Силікон для форм. Проміс-Плюс Твердість 20 Shore A, 25 кг

Силікон

 Силікон Shor-20 – двокомпонентний силікон  для лиття . Використовується для  створення форм, яки точно відтворюють оригінал(скульптура, деталь тощо)

Підходить для виготовлення простих ливарних форм – невеликого  тиражу  з нескладною конфігурацією

2. Технічний паспорт

Примітка.

Цей продукт складається  з компонентів А+В.

 А- Силікон, В- Каталізатор.

 Співвідношення суміші А: В дорівнює 100:2

Цей  продукт необхідно вимірювати за вагою. 

Вибір відповідної твердості повинен здійснюватися відповідно до розміру та малюнка виробів. 

!!! Багатокомпонентні форми, потребують силіконової суміші з більшою твердістю.

 І навпаки, м’який силікон незамінний для форм зі складним малюнком і делікатними деталями.

 Кількість домішки затверджувача (каталізатора) залежить від фактичної потреби. За для швидкого висихання треба додати  більше каталізатора і навпаки.

3. ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. Низька в'язкість
2. Велика гнучкість
3. Надзвичайно низька усадка
4. Хімічна стійкість 5.
Властивості вивільнення
6. Легко працювати
4. Висока міцність на розрив
5. Термостійкість
6. Доступні різні кольори
7. Висока швидкість відтворення
 

4. Зовнішній вигляд
Частина A: силіконова гума - це біла рідина.
Частина B: каталізатор - це нетоксична рідина без запаху, білого прозорого кольору..
 

5. ТЕРМІН ПРИДАТНОСТІ.
При зберіганні при температурі нижче 32°C (89,6°F) в оригінальних закритих контейнерах силіконова основа має термін придатності 12 місяців.
 

6. Пакування
Силіконова основа: 25 кг

Каталізатор : ( у співвідношенні)

Алгоритм використання

 Підготуйте прототип(матрицу майбутньої форми).

 Закрепить прототіп на дошці, та зробить опалубку.

Змішайте силікон , та каталізатор у співвідношенні 100:2( рівномірно змішуйте компоненти,тому що ви ризукєте створити проблеми для кінцевого результату: часткове затвердіння може привести до втрати  форми)

Після змішування краще позбутися зайвого повітря за допомогою вакуумного відкачування

Заливайте прототіп(матрицю)  силиконовою сумішю. (Приділить увагу терміну  життєздатності , та застигання,.! Рабочому ий час є вказаний  в тех..характеристіці. Нехтування  може призвезти до унеможливлення подальших дій)

Дочекайтесь повного застигання.

Збільшення температури зовнішньої середи. Саме в жарку погоду силікон застигає швидше. І це впливає на структуру виробів. Тому саме у жарку погоду ми зменшуємо пропорції і використовуємо меньше каталізатору. Це не потрібно робити, якщо температура в приміщенні, де зберігається, чи де робляться форми нижче 25. Але зараз аномальні температури і до того ж постійне відключення електроенергії, тому більшість виробників не може підтримувати температурний режим і тому важливо саме знижувати пропорції. 
Тож саме це ми Вам і рекомендуємо зробити у таку погоду. Восени, коли температура знизиться, потрібно повернутись до формули 100:2. Взимку, коли холодно, то напроти- застигати буде довше і якщо потрібно швидше виготовлення, то можно збільшити кількість каталізатору.